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用途
1、搪玻璃是將含二氧化硅的釉料、經(jīng)多次噴涂金屬表面，多次高溫灼燒而形成的耐腐蝕層。因此，搪玻璃設備具有玻璃的化學穩(wěn)定性和鋼制容器承壓的雙重優(yōu)點，可用于氣態(tài)、液態(tài)、液固態(tài)的各種化學反應。如反應、蒸發(fā)、濃縮、合成萃取、聚合、皂化、磺化、氧化、硝化等。因而被廣泛地用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、冶金國防和科研等部門，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
2、不宜用于下列介質(zhì)的貯存和反應：
（1）任何濃度和溫度的氫氟酸。
（2）PH值大于12且溫度大于100℃堿液。
（3）濃度大于30%，溫度大于等于180℃的磷酸。
（4）酸堿交替反應（中和反應除外）。
（5）含氟離子的其他介質(zhì)。
（6）光氣等劇毒介質(zhì)。

運輸保管與安裝
       搪玻璃層雖具有一定的抗機械沖擊強度，但它是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許存在任何微小裂紋。因此，為確保設備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應采取有效措施。
1、吊裝時只能使支座，吊鉤規(guī)定部位受力，不得與其它物件碰撞，且應做到輕吊輕放。
2、設備最 好室內(nèi)存放，室外存放時，應注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋，冬季存放時，應特別注意檢查罐及溫度計套管內(nèi)是否積水，避免因冰凍而損壞。
3、設備安裝到位時，應平放吊運，不應采用滾運等不穩(wěn)妥方法。
4、設備安裝時，須先將攪拌器安裝在蓋上試驗，將軸封處徑向跳動量調(diào)到最小范圍，以利密封，攪拌器與減速機裝配好后應旋合防松螺帽，以免攪拌器松動，攪拌、減速機、灌蓋裝好后放在支架上試行運轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)正常后再與罐體裝配。
5、設備所用緊固件和卡子要求對稱，均勻逐漸緊固，嚴防松緊不一而造成密封不良和爆瓷現(xiàn)象。
6、凡已搪玻璃外壁不準施焊。
7、安裝噴嘴時，應保證其噴射方向與攪拌器回轉(zhuǎn)方向相反，使冷卻水與罐內(nèi)無聊呈錯流，噴嘴入口處的水壓不低于0.15MPa流量不小于100-150L/min,水力噴嘴只適用于冷卻過程，不適用于蒸氣加熱過程。
8、設備安裝完畢，檢查確保無慮后方可進行空車運轉(zhuǎn)，對工作壓力高于常壓設備需進行水壓試驗和氣密性試驗時，應按GB7994-87和GB7995-87要求進行。 

作用與維護
1、加料時，嚴防任何金屬硬物掉入容器內(nèi)。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴防驟冷驟熱。
3、在使用有夾套的搪玻璃設備時，要徐徐加熱加壓，0.1mpa保持10分鐘后再緩升至工作壓力。
4、設備加熱或冷卻時，必須遵照規(guī)定的使用溫差條件。
5、如遇出料口堵塞，可用木棒和軟質(zhì)物件疏通，嚴禁用金屬工具鏟打。
6、進入設備時應穿軟底鞋，嚴防工具落入，損壞搪玻璃面。
7、夾套內(nèi)若使用除垢劑后，應在盡可能短的時間內(nèi)完成，并隨之對夾套內(nèi)反復沖洗，檢驗殘液呈中性。
8、定期檢查搪玻璃面，若發(fā)現(xiàn)有損壞時，要立即停用進行修補，用過的設備應洗干凈，將設備內(nèi)的液體放干凈。